DN25 | 米 | 500 | 氣體系統(tǒng) | ||
4 | 鍍鋅鋼管 | D114*4 DN100 | 米 | 900 | 自動噴淋系統(tǒng) |
5 | 鍍鋅鋼管 | D60.3*3.8 DN50 | 米 | 2500 | 自動噴淋系統(tǒng) |
6 | 鍍鋅鋼管 | D48.3*3.8 DN40 | 米 | 3100 | 自動噴淋系統(tǒng) |
7 | 鍍鋅鋼管 | D42.4*3.6 DN32 | 米 | 2200 | 自動噴淋系統(tǒng) |
8 | 鍍鋅鋼管 | D33.7*3.2 DN25 | 米 | 3500 | 自動噴淋系統(tǒng) |
9 | 鍍鋅鋼管 | D75.5*3.75 DN65 | 米 | 700 | 泡沫系統(tǒng) |
10 | 鍍鋅鋼管 | D48.3*3.5 DN40 | 米 | 200 | 泡沫系統(tǒng) |
11 | 鍍鋅鋼管 | D165*4.5 DN15 | 米 | 900 | 泡沫系統(tǒng) |
12 | 雨林閥組 | DN100,PN=1.6MPa | 只 | 100 | / |
13 | 雨林閥組 | DN80,PN=1.6MPa | 只 | 77 | / |
14 | 雨林閥組 | ZSFM-100 | 只 | 60 | / |
15 | 水幕噴頭 | DN15,K=52 | 只 | 350 | / |
16 | 法蘭 | DN65 PN=1.6MPa | 只 | 1150 | / |
17 | 法蘭(溝槽式) | DN100 PN=1.6MPa | 付 | 790 | / |
18 | 法蘭(溝槽式) | DN150 PN=1.6MPa | 付 | 150 | / |
19 | 高速水霧噴頭 | ZSTWB21/120 | 只 | 129 | / |
20 | 高速水霧噴頭 | ZSTWB43/120 | 只 | 153 | / |
21 | 高速水霧噴頭 | ZSTWB16/120 | 只 | 76 | / |
22 | 高速水霧噴頭 | ZSTWB27/120 | 只 | 54 | / |
??4、施工機械準(zhǔn)備
??主要施工機具:
序號 | 機械設(shè)備名稱 | 型號 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 電焊機 | BX1-315 | 6臺 | / |
2 | 電動套絲機 | 1/2~4” | 2臺 | / |
3 | 砂輪切割機 | φ400mm | 5臺 | / |
4 | 立式臺鉆 | φ3~22mm | 4臺 | / |
5 | 手電鉆 | φ3~13mm | 10把 | / |
6 | 沖擊電錘 | φ6~25mm | 25把 | / |
7 | 液壓彎管器 | φ15~108mm | 1臺 | / |
8 | 扳手 | / | 1套 | / |
9 | 磨光機 | / | 4把 | / |
10 | 砂輪機 | / | 2臺 | / |
11 | 鉆床 | / | 1臺 | / |
12 | 電動套絲機 | / | 2臺 | / |
二、系統(tǒng)概述施工工藝及施工技術(shù)
??1、各滅火系統(tǒng)概述
??①自動噴水滅火系統(tǒng)
??自動噴水及水噴霧滅火系統(tǒng)在火災(zāi)初期發(fā)出警報信號,能進行火災(zāi)的集中、區(qū)域、就地監(jiān)控和消防裝置的遠(yuǎn)方和就地控制,并設(shè)有火災(zāi)一旦發(fā)生就足以撲滅的設(shè)備容量,該容量按同一時間內(nèi)火災(zāi)數(shù)一設(shè)計。
??根據(jù)相關(guān)規(guī)范要求,本工程汽機房內(nèi)的電動給水泵液力耦合器、冷油器、汽機主油箱、頂軸油泵、汽機運轉(zhuǎn)層下及中間層油管道等處設(shè)置水噴霧滅火系統(tǒng);鍋爐房內(nèi)鍋爐本體燃燒器、磨煤機潤滑油箱等處設(shè)置水噴霧滅火系統(tǒng),并向空氣預(yù)熱器自動噴水消防系統(tǒng)提供消防水源;主廠房A排外的主變器、啟動/備用變壓器、廠用變壓器設(shè)置水噴霧滅火系統(tǒng);消防泵房內(nèi)的柴油機消防泵及郵箱設(shè)置水噴霧滅火系統(tǒng);輸煤系統(tǒng)的C3A、C4A/B、C5A/B、C6A/B輸棧橋及煤倉層設(shè)置預(yù)作用滅火系統(tǒng),輸煤棧橋與轉(zhuǎn)運站、取制樣樓等連接處設(shè)置水幕隔離系統(tǒng)。自動噴水機水噴霧滅火系統(tǒng)二個以上報警閥組串聯(lián)時兩路進水,在進水管設(shè)共用的過濾器及隔離閥。
??②氣體滅火系統(tǒng)
??本系統(tǒng)位于150KV網(wǎng)控樓0米層的通信機房,4.5米層的電纜夾層,7.5米的工程師室及控制室等設(shè)置IG541氣體消防系統(tǒng):汽機房9.5米層的集控室及工程師室等設(shè)置IG541氣體消防系統(tǒng);煤倉間繼集控樓0米層柴油機發(fā)電房,5.5米層電纜夾層,9.5米層#1/#2機組鍋爐電子室、#3機組熱控電子室及原煤倉間設(shè)置固定式低壓二氧化碳?xì)怏w消防系統(tǒng)。
??③油罐區(qū)泡沫滅火系統(tǒng)
??本工程燃油庫區(qū)內(nèi)設(shè)300m3的輕油罐3座及卸供油泵房1座,所儲存輕柴油的閉口閃電為65℃,每座油罐高約8.1米,直徑約7.7米,采用固定式低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng),油罐冷卻用移動式消防冷卻水系統(tǒng),油罐區(qū)內(nèi)的油泵房采用移動式泡沫槍滅火。
??燃油庫區(qū)周圍布置有足夠數(shù)量的室外消火栓,配置泡沫的用水及冷卻用水均來自廠區(qū)的消防水管網(wǎng)。油罐防火提外設(shè)有專用的固定式泡沫消防管道和泡沫消防栓,固定式泡沫消防管道在防火提外設(shè)有可自動控制的電動閥,在防火提外的公共泡沫管上設(shè)有泡沫槍接口。
??泡沫滅火系統(tǒng)控制系統(tǒng)控制柜包括完整的油罐區(qū)泡沫消防系統(tǒng)保護范圍內(nèi)火災(zāi)探測系統(tǒng)的探測和控制,泡沫滅火系統(tǒng)的自動聯(lián)動控制和各閥門的配電和控制,并能與消防總盤/區(qū)域盤進行信號交換。
??2、主要施工工藝流程及施工技術(shù)
??工藝流程:
??準(zhǔn)備工作→支吊架預(yù)制、安裝→管道預(yù)制及加工裝→管道安裝→報警閥組及水流指示器安裝→管道試壓沖洗→噴頭安裝→管道防腐→竣工檢查驗收
??①準(zhǔn)備工作
??安裝設(shè)備和材料到達現(xiàn)場后檢查包裝是否完整,然后進行開箱檢查清點,規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求,附件,備件應(yīng)齊全,產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全,外觀檢查無損壞,變形,銹蝕,在安裝前要將這些組件妥善保管,在他們的上面不要堆放重物,以免造成損壞,對相關(guān)人員進行技術(shù)交底并雙方進行簽字。
??②支吊架預(yù)制、安裝
??管道支吊架的形式、加工尺寸依據(jù)圖紙制作加工;
??鋼板、型鋼采用機械切割,切割后清除毛刺。
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